V法工艺介绍

工艺原理:V法造型法也称负压造型法或减压造型法，国外取(真空)英文 Vacuum 字的字头，而简称 为V法，起源于日本。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以誉为第三代造型法，即物理造型。

工艺特点:由于它不使用粘结剂，落砂简便，使造型材料的耗量降到最低限度，减少了废砂，改善了劳动条件，提高了铸件表面质量和尺寸精度，降低了铸件的生产能耗。是一种目前比较先进的铸造工艺。

工艺流程:

1、放置型板：模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔。

2、进行覆膜：V法用的为 薄膜加热后拉伸率大，塑性变形率高的的特种塑料薄膜，用覆膜加热器对薄膜加热（温度一般在80～120℃）后，塑料薄膜软化；当在抽真空（真空压力在300～500mmHg） 的作用下，通过气孔将使塑料薄膜紧吸附并贴在模样表面上。

3、喷刷烘干：用专业的喷涂料机将V法专用涂料均匀的喷涂在模型的表面，然后再用烘干设备对涂料层进行烘干。

4、放置砂箱：将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。

5、加砂振实：通过加砂准备对砂箱内进行加砂（粒度为100～200目的干砂）作业，同时根据工艺对型砂做振动紧实，通过振实工艺，使砂紧实至较高的密度。

6、砂箱盖模：刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱，根据浇注工艺同时在指定位置开浇口杯。

7、起模合箱：对砂箱抽真空，在大气压力的作用下使铸型硬化。然后进行起模，起模时释放型模板下真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱（起模机/机械手或吊车）起模，完成一个铸型。

8、合箱浇注：对造好的上、下箱进行合箱，在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。

9、脱箱落砂：浇注完经适当的冷却时间以后，将砂箱（真空状态）运转到落砂工位，然后关闭真空恢复常压状态，将上箱吊起，使砂自由流出，将铸件吊走。砂子经冷却后可再使用，然后进入下一循环。